Este equipo permite la aplicación de adhesivo hot melt a un liner siliconado y su posterior laminación a un sustrato con el fin de fabricar en el laboratorio
una muestra de un laminado autoadherible y ajustar sus características de depósito antes de escalar a su fabricación en máquina.

Viene integrado con un aplicador con termopares de calentamiento controlado, ajuste para controlar la cantidad de adhesivo a
depositar y una laminadora en línea para aplicar el material cara.

Es una pieza de laboratorio muy importante en el proceso de desarrollo de nuevos materiales autoadheribles.

Detalles

• Construcción robusta, capaz de soportar el abuso del entorno de producción
• Marco de aluminio, capa dura anodizada y recubierta de Teflon
• barras de revestimiento de acero inoxidable 303 de precisión, para recubrimiento de banda transversal altamente preciso
• Establecer la brecha rápidamente con dos juegos de calibrador de palpador, incluidos con la máquina
• Capacidad del depósito hasta 125 ml
• El depósito es capaz de mantener temperaturas de hasta 400 ° F (204 ° C)
• Rango de revestimiento capaz de producir muestras de 25 g / m2 a 1.500 g / m2
• Produzca muestras de longitud ilimitada de 7 cm a 12 pulgadas (30 cm) de ancho
• Las barras de calentamiento de 500 vatios proporcionan capacidad de calentamiento al depósito y dos barras de recubrimiento
• El termopar de tipo J es una parte integral de cada varilla calefactora
• Las temperaturas del depósito y de la barra de recubrimiento se mantienen con precisión mediante controladores PID digitales individuales
• Los controladores de temperatura, los elementos de calefacción y la electrónica están alojados en una caja de acero separada
• Los elementos calefactores se conectan a la caja de control con cables blindados individuales de 36 «(1 m) de acero inoxidable
• Los controladores son capaces de mantener temperaturas a una tolerancia de +/- 2 ° F (1 ° C)
• Desmonta rápidamente con un mínimo de piezas para una fácil limpieza * Los soportes de desembrague son
  capaces de mantener el rollo de hasta 12 «(30 cm) de diámetro por 12» de ancho (30 cm)
• El conjunto de base de acero soporta firmemente el cabezal de recubrimiento y el soporte de desenrollado
• Las barreras laterales ajustables de Teflon permiten un control del recubrimiento de 1/2 «a 12» de ancho
• El freno tipo fricción se desenrolla tanto en el material del revestimiento como en el de la cara
• Mecanismo de pivote simple en los desbobinadores permite la alineación básica de la banda
• Los rodillos laminadores superior e inferior tienen un diámetro de 2 «(5 cm) por 24» (61 cm) de ancho de cara
• Los rodillos de laminación superior e inferior tienen un núcleo de acero y están cubiertos con un revestimiento
  de goma de silicona de 80 durometros
• El rodillo laminador inferior es accionado, el rodillo superior está inactivo
• Requiere aire comprimido – presión máxima 90 PSI (6 bar)
• La presión de aire es ajustable para diferentes niveles de presión de laminación
• La presión de laminado (LP) se puede aproximar usando la siguiente fórmula: LP = (3,4 x presión de línea) / anchura de muestra
• Los controles de flujo están incluidos en ambos cilindros laminadores para permitir una operación suave y segura
• Las características de seguridad incluyen una protección adecuada y un interruptor de parada de emergencia
• La longitud de la laminación se puede medir
• Controles digitales para controlar la velocidad, la unidad de medida y las funciones de jog
• El motor de velocidad variable permite velocidades de laminado de 1,0 a 12,5 fpm (30-375 cm / m)
• Tensión de entrada estándar – 120 VAC (50 / 60hz)