Este equipo permite la aplicación de adhesivo hot melt a un liner siliconado y su posterior laminación a un sustrato con el fin de fabricar en el laboratorio
una muestra de un laminado autoadherible y ajustar sus características de depósito antes de escalar a su fabricación en máquina.

Viene integrado con un aplicador con termopares de calentamiento controlado, ajuste para controlar la cantidad de adhesivo a
depositar y una laminadora en línea para aplicar el material cara.

Es una pieza de laboratorio muy importante en el proceso de desarrollo de nuevos materiales autoadheribles.

Detalles

Construcción robusta, capaz de soportar el abuso del entorno de producción
Marco de aluminio, capa dura anodizada y recubierta de Teflon
barras de revestimiento de acero inoxidable 303 de precisión, para recubrimiento de banda transversal altamente preciso
Establecer la brecha rápidamente con dos juegos de calibrador de palpador, incluidos con la máquina
Capacidad del depósito hasta 125 ml
El depósito es capaz de mantener temperaturas de hasta 400 ° F (204 ° C)
Rango de revestimiento capaz de producir muestras de 25 g / m2 a 1.500 g / m2
Produzca muestras de longitud ilimitada de 7 cm a 12 pulgadas (30 cm) de ancho
Las barras de calentamiento de 500 vatios proporcionan capacidad de calentamiento al depósito y dos barras de recubrimiento
El termopar de tipo J es una parte integral de cada varilla calefactora
Las temperaturas del depósito y de la barra de recubrimiento se mantienen con precisión mediante controladores PID digitales individuales
Los controladores de temperatura, los elementos de calefacción y la electrónica están alojados en una caja de acero separada
Los elementos calefactores se conectan a la caja de control con cables blindados individuales de 36 «(1 m) de acero inoxidable
Los controladores son capaces de mantener temperaturas a una tolerancia de +/- 2 ° F (1 ° C)
Desmonta rápidamente con un mínimo de piezas para una fácil limpieza * Los soportes de desembrague son
capaces de mantener el rollo de hasta 12 «(30 cm) de diámetro por 12» de ancho (30 cm)
El conjunto de base de acero soporta firmemente el cabezal de recubrimiento y el soporte de desenrollado
Las barreras laterales ajustables de Teflon permiten un control del recubrimiento de 1/2 «a 12» de ancho
El freno tipo fricción se desenrolla tanto en el material del revestimiento como en el de la cara
Mecanismo de pivote simple en los desbobinadores permite la alineación básica de la banda
Los rodillos laminadores superior e inferior tienen un diámetro de 2 «(5 cm) por 24» (61 cm) de ancho de cara
Los rodillos de laminación superior e inferior tienen un núcleo de acero y están cubiertos con un revestimiento
de goma de silicona de 80 durometros
El rodillo laminador inferior es accionado, el rodillo superior está inactivo
Requiere aire comprimido – presión máxima 90 PSI (6 bar)
La presión de aire es ajustable para diferentes niveles de presión de laminación
La presión de laminado (LP) se puede aproximar usando la siguiente fórmula: LP = (3,4 x presión de línea) / anchura de muestra
Los controles de flujo están incluidos en ambos cilindros laminadores para permitir una operación suave y segura
Las características de seguridad incluyen una protección adecuada y un interruptor de parada de emergencia
La longitud de la laminación se puede medir
Controles digitales para controlar la velocidad, la unidad de medida y las funciones de jog
El motor de velocidad variable permite velocidades de laminado de 1,0 a 12,5 fpm (30-375 cm / m)
Tensión de entrada estándar – 120 VAC (50 / 60hz)

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